نماینده انحصاری شرکت Henan Lite Refractory materials Co. در کشور
تولید کننده محصولات نسوز
محصولات نسوز شرکت حامی تجارت صنعت جاوید
bethemestore2-header-icon4
نماینده انحصاری شرکت Henan Lite Refractory materials Co. در کشور
تولید کننده محصولات نسوز
محصولات نسوز شرکت حامی تجارت صنعت جاوید

Shop

آجر سیلیکون کارباید
Silicon Carbide Brick

ویژگی‌های عملکردی برجسته آجر سیلیکون کارباید

  • رسانایی حرارتی بالا
    انتقال مؤثر و یکنواخت حرارت، مناسب برای کاربردهای حرارتی صنعتی.
  • استحکام بالا در دمای بالا
    حفظ مقاومت مکانیکی در شرایط دمایی شدید و طول عمر بالا در محیط‌های پرتنش.
  • مقاومت بالا در برابر سایش و فرسایش
    مناسب برای خطوط تولید با تماس دائم و حرکت مکانیکی مستمر.
  • مقاومت عالی در برابر شوک حرارتی
    تحمل تغییرات سریع دما بدون ترک‌خوردگی یا شکست ساختاری.
  • مقاومت بالا در برابر خوردگی
    عملکرد پایدار در محیط‌های شیمیایی خورنده و گازی.
  • مقاومت بالا در برابر اکسیداسیون
    مناسب برای کار در شرایط اکسیدکننده و دماهای بالا بدون تخریب سطحی.

توضیحات آجر نسوز کاربید سیلیکون

آجر نسوز کاربید سیلیکون، یک ماده نسوز با عملکرد بالا است که عمدتاً از کاربید سیلیکون (SiC) ساخته شده و دارای مقاومت فوق‌العاده در برابر دمای بالا، شوک حرارتی و پایداری شیمیایی می‌باشد. این آجرها به‌طور گسترده در محیط‌های دمای بالای صنعتی از جمله کوره‌های صنعتی، کوره‌های ذوب آلومینیوم، کوره‌های شیشه و... استفاده می‌شوند.
این آجرها دارای دیرگدازی بیش از ۱۸۰۰ درجه سانتی‌گراد بوده و در برابر اکسیداسیون و خوردگی ناشی از سرباره بسیار مقاوم هستند و به‌ویژه برای محیط‌های اسیدی بسیار مناسب‌اند.
آجرهای کاربید سیلیکون با رسانایی حرارتی بالا و پایداری حرارتی عالی به افزایش طول عمر و بازده عملکرد کوره‌ها کمک می‌کنند. با استفاده از مواد اولیه با خلوص بالا و فرآیندهای تولید پیشرفته، آجرهای ما علاوه بر پاسخ‌گویی به نیازهای دقیق صنعتی، امکان ارائه راه‌حل‌های سفارشی برای تأمین نیازهای متنوع مشتریان را نیز فراهم می‌سازند.

کاربردهای آجر کاربید سیلیکون

  • پوشش داخلی کوره‌های صنعتی با دمای بالا
    شامل کوره‌های صنعتی حرارتی، کوره‌های ذوب آلومینیوم و کوره‌های شیشه.
  • تجهیزات حرارتی دما بالا
    مانند کوره‌های پخت سرامیک و راکتورهای شیمیایی که نیاز به مقاومت حرارتی و شیمیایی بالا دارند.
  • کاربردهای خاص در صنعت فولاد
    از جمله استفاده در نازل کوره‌های خلأ RH برای پالایش ثانویه فولاد، که نیازمند مقاومت بالا در برابر خوردگی و دمای شدید است.
 

امکان سفارشی سازی محصول

ما به عنوان تولیدکننده‌ی آجر سیلیکون کارباید، این امکان را برای شما فراهم کرده‌ایم تا محصولی دقیقاً مطابق با نیازتان دریافت کنید. در صورت ثبت سفارش، می‌توانید برخی از ویژگی‌های فیزیکی و شیمیایی این محصول را مطابق با شرایط کاری یا فرایند تولید خود تغییر دهید. با این انعطاف‌پذیری، اطمینان خواهید داشت که بهترین عملکرد ممکن را در کاربرد مورد نظرتان تجربه خواهید کرد.

ابعاد استاندارد و قابل سفارشی‌سازی

ما این محصول را در ابعاد استاندارد عرضه می‌کنیم، اما در صورت نیاز می‌توانیم ابعاد خاص مورد نظر شما را با دقت بالا تولید کنیم تا کاملاً با تجهیزات یا خطوط تولیدتان هماهنگ باشد.

طراحی و تولید با اشکال ویژه

در کنار اشکال رایج، توانایی ساخت محصولات با طراحی‌های خاص و پیچیده طبق نقشه یا درخواست مشتری را داریم. این ویژگی به شما امکان می‌دهد تا برای کاربردهای خاص، محصولی دقیقاً مطابق با نیازتان دریافت کنید.

مواد اولیه با خلوص بالا و افزودنی‌ها

برای دستیابی به خواص فیزیکی و شیمیایی بهتر، می‌توانیم از مواد اولیه با خلوص بالاتر یا افزودنی‌های خاص استفاده کنیم. این موضوع باعث افزایش مقاومت حرارتی، دوام و عملکرد بهتر محصول در شرایط سخت می‌شود.

بسته‌بندی ایمن و سفارشی‌شده

جهت حمل‌ونقل ایمن، انبارداری مناسب و صادرات، امکان ارائه بسته‌بندی‌های مقاوم، سفارشی و متناسب با سفارش شما فراهم است تا محصول بدون آسیب به دستتان برسد.

خصوصیات و ویژگی‌ها

Item Oxide bond silicon carbide brick silicon nitride bonded silicon carbide brick Recrystallized silicon carbide brick
Chemical Compositions % SiC 85 SiC 70-80 SiC 100
  SiO2 10 Si3N4 15-25    
Refractoriness °C 1800
Apparent Porosity % 13-16 10-18 0.5-32
Bulk Density g/cm3 2.55-2.62 2.5-2.8 2.1-3.3
Cold compressive strength MPa 100-120 100 68.6-3700
Refractoriness under load °C 1800 1600 1700
Resistance to thermal shock times 30 50-150
Service temperature °C 1800

فرآیند تولید آجر نسوز کاربید سیلیکون

  1. انتخاب مواد اولیه:
    استفاده از پودر کاربید سیلیکون با خلوص بالا و مواد اتصال‌دهنده مانند سیلیکات یا خاک رس.
  2. تهیه ترکیب:
    مخلوط‌کردن کاربید سیلیکون و ماده اتصال‌دهنده طبق نسبت مشخص برای دستیابی به ترکیب یکنواخت.
  3. قالب‌گیری:
    استفاده از پرس آجر یا تجهیزات قالب‌گیری دیگر برای شکل‌دهی مخلوط به فرم آجر.
  4. پخت (سینترینگ):
    پخت در دمای بالا (معمولاً بین ۱۴۰۰ تا ۱۷۰۰ درجه سانتی‌گراد) به‌منظور تثبیت خواص نسوز آجر.
  5. خنک‌سازی:
    خنک‌کردن آهسته برای جلوگیری از ترک‌خوردگی و حفظ استحکام ساختاری آجرها.
  6. بازرسی و بسته‌بندی:
    پس از انجام بازرسی‌های کیفی، آجرها بسته‌بندی شده و آماده ارسال می‌گردند.

نقد و بررسی‌ها

هنوز بررسی‌ای ثبت نشده است.

اولین کسی باشید که دیدگاهی می نویسد “آجر سیلیکون کارباید”

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

آجر سیلیکون کارباید
This website uses cookies to improve your experience. By using this website you agree to our Data Protection Policy.
Read more