آجر سیلیکون کارباید
Silicon Carbide Brick
ویژگیهای عملکردی برجسته آجر سیلیکون کارباید
-
رسانایی حرارتی بالا
انتقال مؤثر و یکنواخت حرارت، مناسب برای کاربردهای حرارتی صنعتی. -
استحکام بالا در دمای بالا
حفظ مقاومت مکانیکی در شرایط دمایی شدید و طول عمر بالا در محیطهای پرتنش. -
مقاومت بالا در برابر سایش و فرسایش
مناسب برای خطوط تولید با تماس دائم و حرکت مکانیکی مستمر. -
مقاومت عالی در برابر شوک حرارتی
تحمل تغییرات سریع دما بدون ترکخوردگی یا شکست ساختاری. -
مقاومت بالا در برابر خوردگی
عملکرد پایدار در محیطهای شیمیایی خورنده و گازی. -
مقاومت بالا در برابر اکسیداسیون
مناسب برای کار در شرایط اکسیدکننده و دماهای بالا بدون تخریب سطحی.
توضیحات آجر نسوز کاربید سیلیکون
آجر نسوز کاربید سیلیکون، یک ماده نسوز با عملکرد بالا است که عمدتاً از کاربید سیلیکون (SiC) ساخته شده و دارای مقاومت فوقالعاده در برابر دمای بالا، شوک حرارتی و پایداری شیمیایی میباشد. این آجرها بهطور گسترده در محیطهای دمای بالای صنعتی از جمله کورههای صنعتی، کورههای ذوب آلومینیوم، کورههای شیشه و... استفاده میشوند.
این آجرها دارای دیرگدازی بیش از ۱۸۰۰ درجه سانتیگراد بوده و در برابر اکسیداسیون و خوردگی ناشی از سرباره بسیار مقاوم هستند و بهویژه برای محیطهای اسیدی بسیار مناسباند.
آجرهای کاربید سیلیکون با رسانایی حرارتی بالا و پایداری حرارتی عالی به افزایش طول عمر و بازده عملکرد کورهها کمک میکنند. با استفاده از مواد اولیه با خلوص بالا و فرآیندهای تولید پیشرفته، آجرهای ما علاوه بر پاسخگویی به نیازهای دقیق صنعتی، امکان ارائه راهحلهای سفارشی برای تأمین نیازهای متنوع مشتریان را نیز فراهم میسازند.
کاربردهای آجر کاربید سیلیکون
-
پوشش داخلی کورههای صنعتی با دمای بالا
شامل کورههای صنعتی حرارتی، کورههای ذوب آلومینیوم و کورههای شیشه. -
تجهیزات حرارتی دما بالا
مانند کورههای پخت سرامیک و راکتورهای شیمیایی که نیاز به مقاومت حرارتی و شیمیایی بالا دارند. -
کاربردهای خاص در صنعت فولاد
از جمله استفاده در نازل کورههای خلأ RH برای پالایش ثانویه فولاد، که نیازمند مقاومت بالا در برابر خوردگی و دمای شدید است.
امکان سفارشی سازی محصول
ما به عنوان تولیدکنندهی آجر سیلیکون کارباید، این امکان را برای شما فراهم کردهایم تا محصولی دقیقاً مطابق با نیازتان دریافت کنید. در صورت ثبت سفارش، میتوانید برخی از ویژگیهای فیزیکی و شیمیایی این محصول را مطابق با شرایط کاری یا فرایند تولید خود تغییر دهید. با این انعطافپذیری، اطمینان خواهید داشت که بهترین عملکرد ممکن را در کاربرد مورد نظرتان تجربه خواهید کرد.
خصوصیات و ویژگیها
| Item | Oxide bond silicon carbide brick | silicon nitride bonded silicon carbide brick | Recrystallized silicon carbide brick | |||
| Chemical Compositions % | SiC | 85 | SiC | 70-80 | SiC | 100 |
| SiO2 | 10 | Si3N4 | 15-25 | |||
| Refractoriness °C | 1800 | – | – | |||
| Apparent Porosity % | 13-16 | 10-18 | 0.5-32 | |||
| Bulk Density g/cm3 | 2.55-2.62 | 2.5-2.8 | 2.1-3.3 | |||
| Cold compressive strength MPa | 100-120 | 100 | 68.6-3700 | |||
| Refractoriness under load °C | 1800 | 1600 | 1700 | |||
| Resistance to thermal shock times | 30 | – | 50-150 | |||
| Service temperature °C | – | – | 1800 | |||
فرآیند تولید آجر نسوز کاربید سیلیکون
-
انتخاب مواد اولیه:
استفاده از پودر کاربید سیلیکون با خلوص بالا و مواد اتصالدهنده مانند سیلیکات یا خاک رس. -
تهیه ترکیب:
مخلوطکردن کاربید سیلیکون و ماده اتصالدهنده طبق نسبت مشخص برای دستیابی به ترکیب یکنواخت. -
قالبگیری:
استفاده از پرس آجر یا تجهیزات قالبگیری دیگر برای شکلدهی مخلوط به فرم آجر. -
پخت (سینترینگ):
پخت در دمای بالا (معمولاً بین ۱۴۰۰ تا ۱۷۰۰ درجه سانتیگراد) بهمنظور تثبیت خواص نسوز آجر. -
خنکسازی:
خنککردن آهسته برای جلوگیری از ترکخوردگی و حفظ استحکام ساختاری آجرها. -
بازرسی و بستهبندی:
پس از انجام بازرسیهای کیفی، آجرها بستهبندی شده و آماده ارسال میگردند.













نقد و بررسیها
هنوز بررسیای ثبت نشده است.