صفحه سیلیکون کارباید
Silicon Carbide Plate
ویژگیهای برجسته صفحات کاربید سیلیکون
-
مقاومت عالی در برابر دمای بالا
تحمل حرارتهای شدید بدون افت عملکرد، ایدهآل برای کاربردهای صنعتی در دماهای بالا. -
مقاومت فوقالعاده در برابر سایش
دوام بالا در محیطهای سایشی، مناسب برای قطعات در تماس با مواد سخت و خشن. -
پایداری شیمیایی بسیار خوب
مقاوم در برابر خوردگی ناشی از اسیدها، قلیاها و مواد شیمیایی خورنده. -
رسانایی حرارتی بالا
قابلیت انتقال حرارت بسیار مؤثر، مناسب برای سیستمهای مدیریت حرارت و خنککاری. -
ضریب انبساط حرارتی پایین
کاهش تغییر شکل در برابر نوسانات دمایی، مناسب برای کاربردهای دقیق و حساس. -
عایق الکتریکی عالی
دارای خاصیت عایق بالا، قابل استفاده در تجهیزات الکتریکی و الکترونیکی با ولتاژ بالا.
صفحههای کاربید سیلیکون، از مواد سرامیکی با عملکرد بالا هستند که به دلیل رسانایی حرارتی فوقالعاده، مقاومت بالا در برابر دمای زیاد و مقاومت در برابر سایش شناخته میشوند. این صفحات در صنایع مختلفی مانند تولید نیمههادیها، مبدلهای حرارتی و کورههای صنعتی بهطور گسترده مورد استفاده قرار میگیرند و برای محیطهای کاری سخت بسیار مناسباند.
قابلیت تولید در ابعاد مختلف و استحکام مکانیکی بالا، این صفحات را برای کاربردهایی نظیر تولید LED، سیستمهای انرژی خورشیدی و قطعات صنایع هوافضا ایدهآل کرده است. ویژگیهایی مانند مقاومت در برابر خوردگی و انبساط حرارتی کم، باعث شده تا صفحات کاربید سیلیکون به گزینهای مطمئن برای استفاده در دماهای بالا و محیطهای سایشی تبدیل شوند و دوام و کارایی بالا را در شرایط سخت تضمین کنند.
امکان سفارشی سازی محصول
ما به عنوان تولیدکنندهی صفحه سیلیکون کارباید، این امکان را برای شما فراهم کردهایم تا محصولی دقیقاً مطابق با نیازتان دریافت کنید. در صورت ثبت سفارش، میتوانید برخی از ویژگیهای فیزیکی و شیمیایی این محصول را مطابق با شرایط کاری یا فرایند تولید خود تغییر دهید. با این انعطافپذیری، اطمینان خواهید داشت که بهترین عملکرد ممکن را در کاربرد مورد نظرتان تجربه خواهید کرد.
خصوصیات و ویژگیها
Silicon Carbide Ceramic Plate
|
properties |
Units |
Silicon carbide Material |
||||
|
Type |
- |
SiC |
SiSiC |
NSiC |
RSiC |
|
|
Chemical |
SiC% |
89 |
87 |
92 |
70 |
99 |
|
SiO2 % |
5 |
6 |
- |
Si3N4 28 |
- |
|
|
Al2O3% |
1 |
2 |
- |
- |
- |
|
|
Bulk Density |
g/cm3 |
2.85 |
2.8 |
3.01 |
2.8 |
2.75 |
|
Apparent porosity |
% |
12 |
14 |
0.1 |
12 |
14 |
|
M.O.R.@20℃ |
MPa |
50 |
48 |
260 |
180 |
100 |
|
M.O.R.@1300℃ |
MPa |
58 |
56 |
280 |
185 |
120 |
|
C.T.E.@20℃-1000℃ |
10-6K-1 |
4.8 |
4.2 |
4.5 |
4.7 |
4.6 |
|
C.C.S |
MPa |
100 |
90 |
900 |
500 |
300 |
|
Max working |
℃ |
1450 |
1420 |
1300 |
1500 |
1650 |
|
application |
Used in ceramic shuttle kiln, tunnel kiln, and roller kiln, |
|||||
| Property | More Information |
|---|---|
| Chemical composition | Silicon carbide (SiC), usually contains small amounts of impurities such as aluminum, iron, oxygen, etc. |
| density | 3.10 – 3.21 g/cm³ |
| hardness | 9.5 Mohs hardness (second only to diamond) |
| Bending strength | 300 – 600 MPa |
| Compressive strength | 2,000 – 4,000 MPa |
| Coefficient of thermal expansion | 4.0 – 4.5 × 10⁻⁶ /°C（Room temperature to 1,000°C） |
| Thermal conductivity | 120 – 200 W/m·K |
| Maximum operating temperature | 1,650°C（Inert gas environment） |
| Conductivity | Semiconductor properties, with adjustable resistivity ranging from 10⁻² to 10⁶ Ω·cm |
| Corrosion resistance | Resistant to acid, alkali and molten metal corrosion |
| Wear resistance | Very high, suitable for high wear environments |
خصوصیات و ویژگیها
مزایای صفحات کاربید سیلیکون
-
مقاومت عالی در برابر دمای بالا
مناسب برای کاربردهای حرارتی شدید مانند پوشش داخلی کورههای صنعتی و مبدلهای حرارتی. -
مقاومت بسیار بالا در برابر سایش
گزینهای ایدهآل برای محیطهایی با سایش شدید، مانند قطعات تجهیزات ساینده. -
پایداری شیمیایی فوقالعاده
مناسب برای تجهیزات شیمیایی مقاوم در برابر خوردگی مانند راکتورها و پوشش داخلی مخازن. -
رسانایی حرارتی بالا
مادهای بسیار مؤثر برای انتقال حرارت، پرکاربرد در مدیریت حرارتی تجهیزات الکترونیکی. -
ضریب انبساط حرارتی پایین
کاهش تغییر شکل در دماهای بالا، مناسب برای ابزارهای دقیق و کاربردهای با دقت بالا. -
عایق الکتریکی عالی
ارزشمند برای استفاده در تجهیزات الکتریکی با ولتاژ بالا. -
وزن سبک و استحکام بالا
گزینهای مناسب برای استفاده بهعنوان مواد سبک در صنایع هوافضا. -
طول عمر بالا
کاهش هزینههای نگهداری تجهیزات صنعتی در بلندمدت. -
سازگار با محیط زیست
مناسب برای کاربردهای انرژی سبز مانند تجهیزات خورشیدی و بادی. -
پتانسیل زیستسازگاری (Biocompatibility)
قابل استفاده در توسعه مواد کاشتنی پزشکی در آینده.
فرآیند تولید صفحات کاربید سیلیکون
1. آمادهسازی مواد اولیه
-
انتخاب مواد اولیه: پودر سیلیکون با خلوص بالا و پودر کربن (مانند گرافیت) مواد اولیه اصلی هستند که معمولاً باید تا اندازه ذرات میکرونی پردازش شوند.
-
مخلوطسازی: پودر سیلیکون و پودر کربن با نسبت مشخصی با هم ترکیب میشوند تا ترکیب یکنواختی حاصل شود.
2. شکلدهی
-
پرس خشک: پودر مخلوطشده با استفاده از پرس ایزوستاتیک سرد (CIP) یا پرس خشک به شکل مورد نظر فشرده میشود.
-
تزریق در قالب: برای محصولات با اشکال پیچیده، پودر با ماده چسبنده ترکیب شده و سپس به داخل قالب تزریق میشود.
3. زینترینگ (تفجوشی)
-
زینترینگ بدون فشار: فرآیند تفجوشی در کورهای با دمای بالا و بدون اعمال فشار خارجی انجام میشود و برای تولید در مقیاس بالا مناسب است.
-
پرس گرم: تفجوشی در دما و فشار بالا که موجب افزایش چگالی و استحکام مکانیکی محصول میشود.
-
تفجوشی واکنشی: در این روش سیلیکون با کربن واکنش داده و کاربید سیلیکون (SiC) را تشکیل میدهد، در حالی که تخلخلها پر شده و چگالی ماده افزایش مییابد.
4. فرآیندهای پس از تولید
-
ماشینکاری: با برش، سنگزنی و پولیش، محصول به اندازه و صافی سطح مورد نظر میرسد.
-
پوششدهی: بسته به کاربرد نهایی، پوششهایی مانند ضد اکسیداسیون یا مقاوم در برابر سایش روی سطح اعمال میشود.
5. بازرسی کیفیت
-
اندازهگیری چگالی: برای تعیین چگالی نهایی ماده.
-
آزمون سختی: برای ارزیابی مقاومت سایشی و استحکام مکانیکی.
-
آنالیز ریزساختار: بررسی ساختار دانهها و عیوب میکروسکوپی با استفاده از میکروسکوپ الکترونی.
6. بستهبندی و ارسال
-
بستهبندی: با توجه به ویژگیهای محصول و نیازهای حملونقل، بستهبندی مناسب انجام میشود.
-
حملونقل: در طول حملونقل، بهویژه در مسافتهای طولانی یا ارسالهای بینالمللی، اقدامات لازم برای جلوگیری از آسیبدیدگی انجام میشود.
-
مقایسه بین صفحات کاربید سیلیکون (SiC) و صفحات کوردیریت مولایت
ویژگی صفحه کاربید سیلیکون (SiC Plate) صفحه کوردیریت مولایت (Cordierite Mullite Plate) ترکیب ماده کاربید سیلیکون (SiC) کوردیریت، مولایت مقاومت در برابر دمای بالا بسیار بالا (بیش از 1600 درجه سانتیگراد) مناسب (بین 1200 تا 1400 درجه سانتیگراد) استحکام مکانیکی بالا، مقاومت عالی در برابر سایش و فشار متوسط، مقاومت کمتر در برابر سایش و فشار رسانایی حرارتی بالا، مناسب برای کاربردهای مدیریت حرارت پایین، مناسب برای عایقکاری و حفظ گرما پایداری شیمیایی عالی، مقاوم در برابر اسیدها، قلیاها و محیطهای خورنده خوب، اما عملکرد ضعیفتری در محیطهای اسیدی و قلیایی قوی دارد ضریب انبساط حرارتی پایین، مقاوم در برابر شوکهای حرارتی شدید پایینتر، اما اندکی بیشتر از کاربید سیلیکون وزن بیشتر کمتر هزینه بالا، به دلیل فرآیند تولید پیچیده پایین، با هزینه تولید کمتر کاربردهای اصلی محیطهای با دمای بالا، فشار بالا و نیاز به رسانایی حرارتی (مانند خنککنندههای الکترونیکی، کورههای دما بالا، آببندی مکانیکی) محیطهای عایق، کمتنش و حفظ گرما (مانند جداره داخلی کوره، مواد عایق، حاملهای کاتالیست) قابلیت ماشینکاری دشوار، نیازمند تجهیزات و تکنیکهای خاص نسبتاً آسان، با قابلیت ماشینکاری خ
| وزن | 1 کیلوگرم |
|---|---|
| ابعاد | 25 × 125 × 25 سانتیمتر |
محصولات مرتبط
-
رولر سیلیکون کارباید آلومینایی
Silicon Carbide, Alumina Combined Roller -
رولر پاساژ – پاسا رول
Roller Passageتوضیحات صفحه سرامیکی کاربید سیلیکون
صفحات سرامیکی کاربید سیلیکون دارای مجموعهای از ویژگیها و مزایای اساسی هستند، از جمله:
استحکام بالا
سختی بالا
مقاومت در برابر سایش
مقاومت در برابر دمای بالا
مقاومت در برابر خوردگی
مقاومت در برابر اکسیداسیون
مقاومت در برابر شوک حرارتی
رسانایی حرارتی بالا
ضریب انبساط حرارتی پایین
مقاومت خزشی در دماهای بالا
این صفحات میتوانند برای تولید محصولات مختلفی استفاده شوند، مانند: تیرها، لولههای هوای خنککننده، لولههای محافظ ترموکوپل، لولههای اندازهگیری دما، آببندها و قطعات با شکلهای خاص.
-
ملات آلومینا بالا (سفید)
High Alumina (White) Mortar
نقد و بررسیها
هنوز بررسیای ثبت نشده است.